加固设计与新建筑的结构设计有很大的不同,应区别对待
加固设计计算时,可考虑楼面活荷载的折减,钢筋混凝土现浇板的梁,核算其受弯承载力时,跨中应考虑现浇板有效受压翼缘宽度,跨中和梁端受压区钢筋的双筋梁作用框架梁核算端部承载力和裂缝时的弯矩值应取柱边值而不应取柱中值,各构件混凝土强度应按检测的实测值换算为设计值取用,采用计算机软件做整体内力分析后,必须对构件做局部验算。
加固设计应力求与施工单位进行配合
进行加固设计时,力求与承担施工的单位进行配合,根据该施工单位的经验和水平确定更合理的设计实施方案。如果在设计时不能确定施工单位,开工之前应就设计中的构造做法和施工要求与施工单位作交底和讨论,必要时进行方案调整和修改设计,以确保工程质量和降低造价。
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用加固法处理地基可分为:
①化学加固法:通过压力灌注或搅拌混合等措施,使化学溶液或胶结剂进入土层,使土粒胶结。所用浆液主要有:高标号硅酸盐水泥和速凝剂配制成的水泥浆液;以水玻璃为主加氯化钙配制成的水玻璃浆液;以丙烯酸氨为主的浆液;以重铬酸盐木质素浆等纸浆液为主的浆液。应用较多的是水泥浆液;纸浆液虽加固效果较好,但有毒,会污染地下水。
②高压旋喷法:利用喷射化学浆液与土粒混合搅拌处理地基。多使用水泥浆液。为防止浆液流失,常加入三乙醇胺和氯化钙等速凝剂。此法还可用于建筑物地基的补强。
③硅化加固法:此法是在渗透性较强的土层,利用一定的压力,把浆液通过下端带孔的管子注入土中,使土粒胶结起来。其加固效果同所用的化学溶液浓度、土壤渗透性和注液压力有关。对于渗透系数每分钟小于
10-6米的粘性土,压力注入的硅酸钠溶液要依靠电渗作用,才能进入土层空隙,这种方法称为电硅化法。此法加固作用快,工期短,还可用来制止流砂、堵塞泉眼,钢筋植筋加固公司,也可用于加固已建工程。
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包钢加固技术的施工工艺:
1、主要施工顺序
混凝土、钢板表面处理-焊接-埋设注胶嘴-封边-试压-胶粘剂配制-灌浆-保压固化-防腐、表面粉刷砂浆
2、砼表面处理:对混凝土柱需要粘合的面用硬毛刷沾洗洁剂,刷除表面油垢污物后用冷水冲洗,再对粘合面进行打磨,除去2-3mm厚的表层,直至完成露出新面,并用无油压缩空气吹除粉粒。待完全干燥后用脱脂棉沾擦拭表面即可。混凝土柱四角需要打磨做圆角处理。
3、钢板粘结面处理:钢板粘结面须进行除锈和粗糙处理,如钢板未生锈或轻度锈蚀,可以喷砂、砂布或砂轮打磨,直至出现金属光泽,打磨粗糙度越大越好,打磨纹路和钢板受力方向垂直。其后,建筑植筋加固报价,用脱脂棉酮擦拭干净。如钢板严重锈蚀,须先用适度盐酸浸泡20分钟,使锈层脱落,建筑植筋加固多少钱,再用石灰水冲洗,中和酸离子,后用平砂轮打磨出纹道。扁钢箍应紧贴混凝土表面,并与角钢平焊连接。
4、将已经除锈并用擦拭干净的型钢骨架贴附于柱表面,植筋加固,用夹具夹紧,焊牢。用粘结胶将型钢周围封闭,留出排气孔,并用有利灌浆处粘贴灌浆嘴(一般在较低处设置),间距2-3mm。
5、封胶固化使用压缩气体试压,确认灌浆通道通畅、密封五泄露。
6、将粘结胶调配好,立即装进压力罐,尽快将其注入到缝隙中。灌浆一般按由宽到细,由一端按灌浆嘴顺序进行,从一灌浆嘴灌注,待下一灌浆嘴出浆后关闭本灌浆嘴,在下一灌浆嘴继续压力注浆,依次进行。全部注浆满后应继续稳定压力一段时间,吸浆率小于50ml每小时后停止注浆,关闭注浆嘴。
7、灌浆后不应再对型钢进行敲击、移动、焊接。胶固化后,敲去注浆嘴。
8、加固后,钢板表面应粉刷水泥砂浆保护。为利于砂浆粘结,可粘一层铅丝网或点粘一层豆石。
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